深圳碳中和公司中标鼎盛钢铁碳中和电炉钢项目

4月25日，深圳碳中和生物燃气股份有限公司（下称深圳碳中和公司）在与众多友商激烈的竞争中脱颖而出，中标亚新钢铁集团福建鼎盛钢铁有限公司（简称鼎盛钢铁）碳中和电炉钢项目。

同日，卢森堡时间10:10（北京时间16:10），欧盟理事会通过碳边境调节机制（CBAM），走完全部立法程序。值得一提的是，与2012年应对欧盟航空排放交易指令情况不同，中国现在不是由政府出台行政指令（禁令）或行政应对措施，而是由相关行业、企业和市场通过技术原创与相关产业颠覆性技术进步，超越欧盟相关行业、企业与产品碳排放水平，有利于中国相关产品应对欧盟CBAM造成的贸易壁垒。

据悉，为应对欧盟及其他国家CBAM对中国相关行业、企业与产品可能造成的贸易冲击，深圳碳中和公司近年来成功开发出“碳中和钢”“碳中和氧化铝”“碳中和纳米碳酸钙（化工新材料）”“碳中和生物炭肥”和基于生物质气化-炭化负碳排放技术生产的多种产品，并申请碳中和系列产品专利，在受欧盟CBAM影响的主要行业和产品领域超越欧盟碳排放水平，进行实质性应对与覆盖。世界钢铁协会对“碳中和钢”的定义是如果钢材生产时排放到大气中的温室气体与利用碳汇设施从大气中收集的排放物能够取得平衡，那么这种钢材就可以被称作“碳中和钢”或“净零碳钢”。

本次中标并签约的福建鼎盛钢铁碳中和电炉钢项目便是其中之一。该项目利用BECNU（Biochar-energyWithCarbonNegativeUtilization，生态系统工程）对生物质进行热解气化得到生物质燃气和生物炭，以生物质燃气完全替代全废钢绿电短流程钢生产中原来使用的化石能源（百年以内时间尺度短期碳循环，仅计减排量），以部分生物炭替代全废钢绿电短流程钢生产中的全部或部分化石辅助材料（计减排量），以生物炭扣除炭替化石辅助材料后所剩余的生物炭制成生物炭肥施入土壤，进行百年时间尺度的生物炭长期碳循环，并以长期碳循环国际公认标准认证所带来的温室气体清除量，全部抵扣清除掉短流程钢生产中不可避免的剩余温室气体排放量。

据悉，该项目工程分两期实施，一期工程两台气化-炭化炉节能减排技改项目在合同规定的100个工作日内完成（预计今年底前），二期工程目标是实现鼎盛钢铁H型钢及ESP无头轧制近终形薄板产品生命周期碳中和（预计2024年底前获得生物质负责任采购国际认证、碳中和钢碳足迹认证、碳中和标签国际认证），并申请碳中和钢的国家认可。

目前，鼎盛钢铁的吨钢碳排放量约为0.552吨，低于全国短流程电炉钢的平均吨钢碳排放水平（0.6吨），为国内领先水平。预计碳中和电炉钢技改一期工程用生物燃气替代天然气，吨钢成本可节约46元（ESP薄板）~126元(H型钢)，使吨钢碳排放量减少约50千克，再考虑10%生物炭碳汇，鼎盛钢铁的吨钢碳排放量可降至约0.45吨，达到或接近欧盟钢铁行业短流程电炉钢碳排放中位水平；鼎盛钢铁碳中和电炉钢技改二期工程在60%（ESP薄板）、40%（H型钢）产品结构下，对采取绿电、生物燃气与碳粉替代及物流减排等全部碳避免措施后仍不可避免的剩余碳排放量（约为0.068吨），通过加大生物炭负碳排放量环境收益，边界内对其温室气体环境负荷全部内生抵扣掉，从而生产出碳中和钢，实现鼎盛钢铁产品净零碳排放，超越欧盟钢最低碳排放水平，获取有全球共识的钢铁产品绿色溢价，吨钢超额利润可达到500元左右。

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