斯莱克破解金刚石铜复合冷板量产前置难题！
发布时间：2026-10-30 09:48:27 浏览：9
获悉，近日，斯莱克发布消息：热控团队已完成金刚石铜复合冷板样品开发与性能验证，将启动量产前置工作。这意味着，一种被业界视为“下一代液冷热管理核心材料”的方案，正在从论文、样片、小试，走向产线建设前夜。
为什么是金刚石铜，而不是更厚的铜
ai算力芯片功耗一路往上走，gb200/rubin级别芯片单颗热设计功率已冲到千瓦级。传统铜冷板不是不能用，而是越来越“吃力”：铜热导率约400w/(m・k)，够用，但提升空间见顶，高功耗下热点温度陡升，铜板内部温降开始不够看，铜与硅基芯片热膨胀系数不匹配，长期热循环容易界面疲劳；
而金刚石铜复合材料的逻辑很直白：金刚石：热导率1000～2000w/(m・k)级，负责“把热带走”；铜：提供可加工性、韧性和界面润湿性，负责“能做成器件”；两者结合：热导率远超传统铜材，热膨胀系数又能和硅基芯片对齐。
所以它不是“铜的替代品”，而是高功率芯片液冷冷板的升级底盘。
斯莱克为什么能做这件事
表面看是跨界，底层是工艺复用。斯莱克主业是易拉罐、易拉盖成套设备，核心能力是：超薄金属成型、高精度模具、自动化产线工程化、大批量一致化制造；
而金刚石铜冷板要量产，恰恰卡在：金刚石与金属润湿难=气孔、界面结合、热应力裂纹难控、大尺寸冷板流道+复合材料一体成型难、从“实验室小块”到“服务器冷板”的良率和成本难爬；
斯莱克选的工艺组合很实：气压熔渗+烧结+扩散焊；再用自己在精密金属制造上的底子，把“材料―结构―器件”串起来。这不是纯材料公司讲故事，而是装备厂向下游高价值热器件延伸。
一条清晰的热控布局时间线
斯莱克这两年在热管理上的落子，其实很有节奏：2025-12-25：设立「斯莱克热控科技（常州）有限公司」，专攻算力基础设施热控技术；2026-03-31：与北京科技大学签署《技术开发合同》，攻关《新一代高导热金属/金刚石复合材料制备装置研制开发》；2026-05-17：官宣成功开发金刚石复合材料热沉结构件；2026-10-20：召开热控项目成果汇报会，高层到场；2026-10-21：宣布金刚石铜复合冷板完成样品开发与性能验证，启动量产前置。从“设公司”到“签高校”，再到“热沉件”和“冷板”，路径非常清楚：先材料制备装置→再热沉结构件→再服务器冷板→再量产前置。
这次阶段性成果，关键不在“做出来”，而在“能往前走”斯莱克原文里有一句很关键：项目双方已完成工艺打通，后续将开展客户送样、可靠性测试及产线建设等工作。
翻译一下就是：材料配方和制备工艺：跑通了，冷板样品：做出来了，基础性能：验证过了，下一步不是继续发论文，而是：送样客户，做可靠性（热循环、压力、腐蚀、界面老化），建产线、谈良率、算成本；这对产业来说，比“又一项实验室突破”重要得多。
金刚石铜冷板样品验证只是起点。真正难的还在后面：大尺寸冷板翘曲怎么控、微通道+复合材料怎么一起加工、和cdu、管路、泵、漏液检测怎么系统耦合、单价能不能从“军工/小批量”打到“智算中心可采购”。但斯莱克这步棋说明一件事：下一代液冷不只是“水更热、流更快”，而是冷板材料本身正在被重做一遍。来源：硬质合金
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