中金铜业：以智破局 向新而行 持续书写数智化转型新篇章
发布时间：2025-09-19 09:12:35 浏览：11
近年来，在有色金属行业深度调整、竞争日趋激烈的关键时期，深圳市中金岭南有色金属股份有限公司所属山东中金岭南铜业有限公司（以下简称“中金铜业”）深刻把握数智化转型浪潮，将践行FAITH经营理念与服务国家“制造强国”战略紧密结合，锚定建设“国际一流铜企”的战略目标，以科技创新为核心驱动力，通过数智化转型破解行业发展痛点，持续提升发展质效、赋能核心竞争力，稳步推动传统铜冶炼企业向现代化、智能化制造企业跨越。
以智提质，为生产经营筑牢动力基石。供配电系统是铜冶炼生产的“生命线”，直接决定生产的连续性与稳定性。中金铜业秉持“技术自强”理念，由数智化与动力中心供配电大班组牵头攻关，以“供配电系统数智化集中控制系统”和“电能的高效利用和精准控制”两大核心技术，推动系统数智化整合，提升发展质效。一方面，利用现有数据后台融合各配电系统，将3个独立控制室合并为1个中央控制室，使岗位优化至13人，同时每年节省变电站外包费用150万元；另一方面，通过高压计量系统实现峰谷分时精准控电，2024年节约电能支出899万元，单位产值能耗下降18%，为生产高效运行筑牢“动力基石”。该班组凭借此成果，荣获2025年东营市“创新型班组”称号。
以智提速，打通供应链环节关键堵点。随着公司高质量发展，厂区内各类物流运输日益增加，年货物运输量近800万吨。原、辅料与产品计量是企业物流周转的关键一环，直接影响供应链效率与成本管控。过去，铜精矿、阴极铜等物料运输依赖人工称重，每辆车需人工核对信息、手动记录，单趟耗时超3分钟，高峰时段车辆排队拥堵频发，且磅房员工长时间值守，劳动强度大、计量误差风险高。为破解这一堵点，工厂上线智能化无人计量系统，整合车牌识别、RFID电子标签、智能称重仪表等技术，构建“自动称重—数据归档—快速通行”全流程无人化体系。单趟耗时缩至1分钟以内，通行量大幅提升。同时，磅房人员优化15%，实现“效率提升+员工减负”双向共赢，为供应链高效运转打通关键一环。
以智护航，筑牢产品销售管理防线。硫酸作为铜冶炼企业的核心副产品，其储运、销售环节的安全管控是行业合规运营的关键，传统模式下普遍面临“资质核验人工化、过程监控缺失、运输追踪碎片化”的共性难题，既影响效率又潜藏安全合规风险。中金铜业针对性上线易制毒化学品管理系统，自启用以来，以“优解思维”持续追求卓越，历经近百项优化升级，推动硫酸销售迈入数字化、智能化新阶段，为企业与行业提供“安全+效率”优解方案。该系统以合规运营为核心通过与易制毒化学品管理平台直连，将物流公司资质审核、人员车辆备案、购买与运输证明核验等环节全部线上化，客户资质审核效率提升75%，备案证明核验准确率达100%，彻底杜绝“证照过期”“超量销售”等隐患，为企业筑牢合规运营防线。
下一步，中金铜业将深入践行FAITH经营理念，积极落实中金岭南“一体两翼”新战略，以“有解思维”破局突围，以“优解思维”追求卓越，以“向智提质、向新而行”的坚定步伐，勇于在行业寒冬中开辟高质量发展新赛道，为有色金属行业突破内卷、转型升级贡献更大力量。
来源：中国有色金属报
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