轧钢加热炉深度减排工艺的比选

生态环境部等五部委联合出台的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中对轧钢加热炉的硫氧化物、氮氧化物排放浓度要求小时均值原则上不高于50、200毫克/立方米，但在征求意见稿中对轧钢加热炉的硫氧化物、氮氧化物排放浓度要求小时均值原则上不高于50、150毫克/立方米。由此可见，在减排压力大的地区，例如唐山，轧钢加热炉氮氧化物的深度减排治理将成必然之势。

轧钢加热炉的烟气量一般在50000m3/h~150000m3/h之间，波动较大，一台加热炉通过两根烟囱排放废气，分别为空烟和煤烟，烟气中的硫氧化物、氮氧化物浓度同样波动较大，二氧化硫的浓度一般在50mg/Nm3~150mg/Nm3，最高可达300mg/Nm3，氮氧化物的浓度一般在100mg/Nm3~200mg/Nm3，最高可达500mg/Nm3，CO浓度一般在30000ppm左右。

针对上述加热炉的烟气特点以及深度治理的趋势来看，目前市场上最主要的工艺为SDS工艺以及以中晶环境为代表的禧德工艺。现从工艺流程、硫氧化物和氮氧化物的处理能力、减少碳排放以及副产物的处理等方面进行对比，为钢铁企业对轧钢加热炉深度减排工艺比选时提供更多参考要素。

结合唐山市大气污染防治工作领导小组办公室2021年1月26日发布的唐气领办〔2021〕11号文件——《关于开展钢铁企业工程减排深度治理工作的通知》，该文件的核心目标就是确保今年唐山市实现“退后十”目标。根据2019年唐山市环境状况公报显示，唐山地区2019年的氮氧化物和PM2.5的年平均值均超过50ug/m3，而氮氧化物是PM2.5的源头之一，降低唐山地区内的氮氧化物排放浓度，以及后期因增设SCR/SNCR工艺带来的氨逃逸，是确保唐山市成功实现“退后十”目标的重要保障之一。

综上所述，在实施唐气领办〔2021〕11号文件中的减排治理内容时，针对轧钢加热炉的深度减排工艺的比选，中晶环境的禧德工艺，在硫氧化物和氮氧化物的处理能力、减少碳排放、副产物的处理等方面均有较大的优势及前瞻性，应当作为轧钢加热炉深度减排的首选工艺之一。

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